Tento akrylový destilačný systém je špeciálne navrhnutý na rafináciu a čistenie surových metylmetakrylátových (MMA) monomérov vyrobených krakovaním odpadového akrylu. Ide o hlavné rafinačné zariadenie v priemyselnom reťazci recyklácie zdrojov MMA. Využitím procesu kontinuálnej / vsádzkovej destilácie sa dosahuje efektívna separácia založená na rozdieloch v bodoch varu zložiek, pričom sa odstraňuje vlhkosť, nečistoty ľahkých zložiek, decht ťažkých zložiek a neúplne krakované polyméry zo surového MMA. Konečným produktom je vysoko-čistý MMA monomér, ktorý spĺňa požiadavky na čistotu surovín pre následné procesy, ako je recyklácia akrylovej granulácie a výroba plechov.
Kľúčové technické parametre
Ropná destilačná kolóna je vhodná pre surový monomér MMA (čistota väčšia alebo rovná 88 %); prevádzkový tlak: atmosférický tlak až podtlak (-0,08~0,1MPa); teplota destilácie: 60 ~ 105 stupňov; priepustnosť: 0,3~12 t/d; čistota produktu MMA vyššia alebo rovná 99,5 %; zmáčané materiály predovšetkým: nehrdzavejúca oceľ 316L, PTFE, zamedzenie kontaktu s uhlíkovou oceľou; odolnosť proti výbuchu-: Ex d IIB T4 Gb a vyššie; stupeň ochrany: IP65; vybavené vákuovou jednotkou, rekuperáciou kondenzátu, kontrolou teploty a systémom ochrany proti polymerizácii, spĺňajúce normy chemickej bezpečnosti a environmentálnych emisií.
Návod na inštaláciu
Pred-príprava na inštaláciu
Overenie zariadenia
Potvrďte, že model, kapacita, materiál a menovitý tlak celej sady komponentov vrátane destilačnej kolóny, varáku, kondenzátora, vákuovej jednotky, napájacieho čerpadla a riadiaceho systému zodpovedajú procesu na mieste-. Skontrolujte, či telo kolóny, výmenník tepla a potrubia nie sú zdeformované alebo poškodené; či sú tesnenia (vysoko-teplotne odolné fluorokaučuky, grafitové tesnenia) neporušené; a že nástroje, ventily a elektrické komponenty sú nepoškodené a že všetko príslušenstvo je kompletné a v poriadku.
Nástroje a materiály
Pripravte si kľúče-do výbušného prostredia, vodováhy, multimetre, vákuomery, 316L príruby, tesnenia odolné voči-vysokej teplote a korózii-, káble odolné voči výbuchu-, uzemňovacie káble a zdvíhacie zariadenia. Všetky nástroje musia spĺňať normy ochrany proti chemickému výbuchu-a potrubné armatúry musia byť kompatibilné s podtlakom a charakteristikami médií MMA.
Prieskum stránok
Oblasť inštalácie je bezpečná oblasť chemickej výroby, ďaleko od otvoreného ohňa, zdrojov statického rušenia a obytných oblastí. Zem je rovná a spĺňa-normy na nosnosť, s dostatočným priestorom (väčším alebo rovným 1,5 m) na prevádzku, údržbu a kontrolu. Má stabilné trojfázové napájanie, cirkulujúcu chladiacu vodu a prívod dusíka, dobré vetranie a je vybavený protipožiarnou ochranou a poplašným zariadením na horľavé plyny. Usporiadanie potrubia uľahčuje kŕmenie, vypúšťanie, spätný tok, vypúšťanie odpadových vôd a vákuové pripojenie.
Inštalačné a prevádzkové body
Upevnenie hlavného zariadenia
Základné vybavenie, ako je destilačná kolóna, varák a kondenzátor, sa zdvihne na miesto. Dolaďte-vodorovné a zvislé zarovnanie (vertikálna odchýlka menšia alebo rovná 1‰). Bezpečne utiahnite kotviace skrutky. Zabezpečte koaxiálne spojenia medzi zariadeniami, vyhýbajte sa vynúteným spojeniam, ktoré by mohli spôsobiť poškodenie napätím. Udržujte bezpečnú vzdialenosť medzi zariadením a stenami/zemou, aby sa teplo rozptýlilo.
Pripojenia pomocného systému
Sú vytvorené pripojenia k systému cirkulujúcej chladiacej vody, vákuovej jednotke, systému čistenia dusíkom a systému regenerácie kondenzátu, čím sa zabezpečuje hladká cirkulácia chladenia, stabilné vákuum a správne čistenie dusíkom. Lapače plameňa, poistné ventily a ďalšie bezpečnostné príslušenstvo sú inštalované podľa špecifikácií a sú účinné.
Pripojenie potrubného systému
Napájacie potrubie, výstupné potrubie destilátu, potrubie na vypúšťanie zvyškovej kvapaliny, spätné potrubie, vákuové potrubie a potrubie na chladiacu vodu sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 316L. Prírubové spoje sú vybavené špeciálnymi tesniacimi tesneniami a skrutky sú dotiahnuté rovnomerne, aby sa zabránilo úniku. Vákuové potrubia sú tesne utesnené bez netesností. Procesné potrubia sú navrhnuté s primeraným sklonom na uľahčenie odtoku kvapaliny a toku materiálu, čím sa zabráni tomu, aby zvyšky spôsobili polymerizáciu MMA.
Elektroinštalácia a inštalácia prístrojov
Pripojenia sú k elektrickému vykurovaciemu ohrievaču, vákuovej jednotke a elektroinštalácii riadiaceho systému. Zabezpečuje sa tesnenie a uzemnenie proti výbuchu{1}}, s uzemňovacím odporom menším alebo rovným 4 Ω a izolačným odporom väčším alebo rovným 20 MΩ. Snímače teploty, prevodníky tlaku, hladinomery, prietokomery a ďalšie prístroje sú nainštalované, kalibrované a bezpečne upevnené. Displeje prístrojov sú jasné pre jednoduché-pozorovanie na mieste a vzdialené monitorovanie.
Inštalácia a prevzatie
Po nainštalovaní surovej destilačnej kolóny bude prebiehať postupné prijímanie. Až po vykonaní týchto krokov môže začať fáza uvedenia do prevádzky:
Mechanické prevzatie
Skontrolujte, či je zariadenie bezpečne upevnené, či sú potrubné spojenia štandardizované, tesnenia-netesnia a ventily sa flexibilne otvárajú a zatvárajú.
Prevzatie elektrického prístrojového vybavenia
Uistite sa, že zapojenie odolné voči výbuchu- vyhovuje, uzemnenie je kvalifikované a či sú zobrazenia prístroja presné.
Skúška vzduchotesnosti podtlakom
Evakuujte systém na -0,08 MPa, podržte tlak 30 minút a hodnota obnovenia tlaku spĺňa normu.
Žiadne -napájanie záťaže-pri teste
Skontrolujte, či prídavné zariadenia a riadiaci systém fungujú normálne, bez abnormálnych alarmov.
Spôsob uvedenia do prevádzky
Uvedenie do prevádzky bez{0}}zaťaženia
Po úspešnej inštalácii a prijatí, bez pridania surového materiálu MMA, najskôr spustite cirkulujúcu chladiacu vodu a vákuovú jednotku, aby ste otestovali, či úroveň vákua v systéme spĺňa normu a je stabilná; spustite ohrievač na-ohrievanie bez zaťaženia, skontrolujte, či systém regulácie teploty reaguje a či je nastavenie teploty presné; otestujte, či prenos údajov prístroja, poplašné zariadenia a automatický refluxný systém fungujú normálne, či všetky pomocné zariadenia fungujú hladko a či nedochádza k únikom, abnormálnym zvukom alebo prehrievaniu. Po jednej hodine prevádzky bez{2}}zaťaženia bez abnormalít sa pripravte na uvedenie do prevádzky.
Uvedenie do prevádzky záťaže
Privádzajte predupravený surový materiál MMA pri malom prietoku, spustite napájacie čerpadlo a postupne upravujte rýchlosť privádzania, teplotu ohrevu vo varáku, stupeň vákua a pomer refluxu, pričom prísne kontrolujte teplotu destilácie v rozsahu 60 ~ 105 stupňov; pozorovať stav destilácie a refluxný efekt v kolóne a pravidelne odoberať vzorky a testovať čistotu, obsah vlhkosti a obsah nečistôt v rafinovanom MMA; postupne optimalizujte parametre procesu, upravujte rýchlosť dávkovania, refluxný pomer a stupeň vákua, kým čistota rafinovaného MMA nebude stabilne vyššia alebo rovná 99,5 %, vypúšťanie zvyškovej kvapaliny spĺňa normu, systém funguje hladko a nedochádza k úniku koncového plynu.
Kalibrácia a konsolidácia parametrov
Po úspešnom uvedení do prevádzky nakalibrujte všetky prístroje, ako je teplota, tlak, prietok a hladina kvapaliny, zaistite optimálne parametre procesu a zadajte ich do riadiaceho systému; otestujte automatické ovládanie, alarmy pre-teplotu a pretlak{1}}a funkcie núdzového vypnutia, aby ste sa uistili, že všetky ochranné mechanizmy sú citlivé a účinné; zaznamenajte všetky parametre uvádzania do prevádzky, aby ste vytvorili prevádzkovú príručku procesu ako štandardný základ pre každodennú prevádzku.
Denná údržba a starostlivosť
Monitorujte kľúčové parametre, ako je podtlak v systéme, teplota destilácie, rýchlosť prívodu, rýchlosť spätného toku a čistotu výtoku v reálnom čase, aby ste sa uistili, že spĺňajú nastavené hodnoty; skontrolujte utesnenie telesa veže, potrubí, ventilov a výmenníkov tepla, či nedochádza k úniku MMA, abnormálnym vibráciám a neobvyklým zvukom; sledujte ohrievací účinok ohrievača a chladiaci účinok kondenzátora, čím sa zabezpečí, že prietok a teplota cirkulujúcej vody sú normálne; skontrolujte, či sú údaje prístroja normálne a či poplašné zariadenia nemajú falošné poplachy; čistenie povrchových škvŕn na zariadení, kontrola nahromadenia tekutín a upchatia potrubí a vedenie presných prevádzkových záznamov.
Mesačná údržba:Skontrolujte pružnosť otvárania a zatvárania všetkých ventilov a vymeňte staré tesnenia; vyčistite povrchy napájacieho filtra a kondenzátora, aby ste odstránili nečistoty a usadeniny; kalibrovať kľúčové nástroje a utiahnuť uvoľnené koncovky a príruby potrubí; skontrolujte hladinu oleja vákuovej jednotky, vymeňte starý olej vákuovej pumpy a zaistite stabilné úrovne vákua.
Štvrťročná údržba:Vykonajte čiastočné kontroly destilačnej kolóny, varáku a refluxnej nádrže, pričom z vnútorných stien očistite všetky menšie zvyškové polyméry a nečistoty; skontrolujte potrubia na koróziu a opotrebovanie, opravte drobné chyby; otestovať presnosť odozvy automatického riadiaceho systému a optimalizovať prispôsobivosť parametrov; komplexne skontrolujte bezpečnostné príslušenstvo a uistite sa, že bezpečnostné ventily, lapače plameňa a membrány odolné proti výbuchu- sú neporušené a účinné.
Ročná údržba:Po vypnutí a ochladení systému vykonajte kompletnú demontáž a generálnu opravu, vyčistite náplň kolóny, varák, kondenzátor a všetky potrubia; vymeňte ľahko opotrebované diely, ako sú tesnenia, filtre a olej z vákuovej pumpy; skontrolujte, či zariadenie nevykazuje koróziu a deformáciu, a vykonajte protikoróznu{0}}údržbu; komplexne kalibrovať všetky prístroje a riadiace systémy, vykonávať skúšky vzduchotesnosti a podtlaku a reštartovať prevádzku až po absolvovaní týchto skúšok.
Monoméry MMA sú náchylné na polymerizáciu, čo z nich robí kľúčové zameranie údržby: Po vypnutí systému okamžite prepláchnite kolónu, potrubia a výmenníky tepla dusíkom, aby ste odstránili zvyškový materiál MMA; pri dlhodobých{0}}odstávkach je potrebné pravidelné preplachovanie dusíkom, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu a polymerizácii; počas prevádzky prísne kontrolujte teplotu, zamedzte prehriatiu a podľa potreby pridajte inhibítory polymerizácie; ak sa zistia mierne usadeniny polymerizácie, okamžite ich vyčistite špeciálnym rozpúšťadlom, aby ste zabránili usadzovaniu polyméru a zablokovaniu podnosov, potrubí a výmenníkov tepla, čo by ovplyvnilo účinnosť destilácie.
Bežná diagnostika porúch a ich riešenie
|
Fenomén poruchy |
Možná príčina |
Spôsob manipulácie |
|
Čistota MMA Nezodpovedá štandardu |
Nadmerná rýchlosť podávania, nerovnováha refluxného pomeru, abnormálne vákuum, odchýlka teploty, zablokovanie vo vnútri veže |
Upravte rýchlosť podávania, optimalizujte refluxný pomer, kalibrujte vákuovú jednotku a systém kontroly teploty, vyčistite upchatia. |
|
Nedostatočný systémový podtlak / neschopnosť udržať tlak |
Únik vákuového potrubia, porucha vákuového čerpadla, starnúce tesnenia, ventil sa tesne nezatvára |
Skontrolujte a upchajte netesnosti, opravte vákuovú pumpu, vymeňte starnúce tesnenia, dotiahnite ventily a príruby. |
|
Zariadenie / Netesnosť potrubia |
Starnúce tesnenia, uvoľnené príruby, korózia a poškodenie potrubia, poškodenie jadra ventilu |
Odstavte a odtlakujte, vymeňte tesnenia, dotiahnite príruby, opravte alebo vymeňte poškodené potrubia a ventily. |
|
Blokovanie vo vnútri veže / potrubia |
Aglomerácia MMA, akumulácia materiálových nečistôt, predčasné vypúšťanie zvyškovej kvapaliny |
Odstavenie a vychladnutie, preplachovanie dusíkom + čistenie špeciálnym rozpúšťadlom, spevnenie predúpravy materiálu, pravidelné odstraňovanie kalu. |
|
Pomalý ohrev/prehrievanie varáku |
Poškodené vykurovacie teleso, porucha regulácie teploty, silné usádzanie, abnormálne napätie |
Skontrolujte vykurovacie komponenty, kalibrujte systém regulácie teploty, vyčistite váhu varáku a skontrolujte stabilitu napájacieho zdroja. |
|
Abnormality zobrazenia prístroja / mimo kontroly |
Porucha snímača, uvoľnená kabeláž, nekalibrované prístroje, porucha riadiaceho systému |
Dotiahnite káble, vymeňte poškodené snímače, prekalibrujte prístroje a opravte riadiaci systém. |
Bezpečnostné opatrenia
Tento systém destilačných kolón je-chemické zariadenie odolné voči výbuchu. Operátori, inštalatéri a pracovníci údržby musia byť odborne vyškolení a certifikovaní a musia vždy nosiť anti-statické, anti-korózne ochranné prostriedky a ochranné prostriedky odolné voči vysokým-teplotám. Neoprávnená prevádzka je prísne zakázaná.
Počas operácie používajte-nástroje odolné voči výbuchu. Otvorený oheň, statická elektrina a iskry sú na mieste prísne zakázané. Udržujte nútené vetranie a vybavte systém poplašnými zariadeniami na horľavé plyny a hasiacimi prístrojmi, aby ste zabránili hromadeniu výparov MMA a riziku vznietenia a výbuchu.
Počas prevádzky systému je prísne zakázané svojvoľne meniť parametre jadra, ako je teplota destilácie, vákuum a refluxný pomer. Prevádzka s nadmernou-teplotou, pre-tlakom a preťažením je prísne zakázaná. V prípade úniku, nadmernej{4}}teploty, alarmov alebo iných abnormalít okamžite vypnite systém.
Pred akýmikoľvek údržbárskymi prácami je potrebné stroj vypnúť, odpojiť napájanie, uvoľniť tlak a ochladiť na teplotu. Systém sa musí dôkladne prepláchnuť dusíkom, aby sa odstránil akýkoľvek zvyškový materiál MMA. Pred začatím práce je potrebné získať pracovné povolenie. Živú údržbu musí vykonávať certifikovaný elektrikár.
Surový MMA materiál sa musí vopred prefiltrovať, aby sa odstránili nečistoty. Kovové a polymérne hrudky sú prísne zakázané vstúpiť do systému a poškodiť vnútorné komponenty. S polymérnymi inhibítormi a čistiacimi rozpúšťadlami sa musí nakladať podľa predpisov o nebezpečnom odpade, s jednotnou recykláciou a likvidáciou; svojvoľné vypúšťanie je zakázané.
Pravidelne kontrolujte bezpečnostné ventily, lapače plameňa, membrány odolné proti výbuchu-a ďalšie bezpečnostné príslušenstvo, aby ste sa uistili, že sú v dobrom funkčnom stave. Neprofesionálom je prísne zakázané rozoberať zariadenie alebo upravovať riadiaci systém a potrubie.
Vylúčenie zodpovednosti
Tento systém musí byť nainštalovaný, uvedený do prevádzky, prevádzkovaný a udržiavaný prísne v súlade s týmto návodom a príslušnými predpismi o chemickej bezpečnosti. Výrobca nezodpovedá za poškodenie zariadenia, bezpečnostné nehody alebo problémy s kvalitou spôsobené nesprávnou obsluhou, neoprávnenými úpravami, nekvalitnými materiálmi alebo nesprávnou údržbou.
Počas záručnej doby zariadenia poskytuje výrobca bezplatnú opravu a výmenu dielov pre problémy s kvalitou, ktoré nie sú spôsobené ľudskou chybou. Po uplynutí záručnej doby poskytuje výrobca platený popredajný-servis, dodávky dielov a technické pokyny. Výrobca nezodpovedá za poškodenie systému spôsobené vyššou mocou, nevhodnými-podmienkami na mieste alebo poruchami zariadenia tretích-stran. Používatelia musia prísne dodržiavať procesné požiadavky a používať kompatibilné zariadenia na pyrolýzu a následné skladovanie, aby sa zabezpečila celková stabilita procesu.
Po{0}}predajné poradenstvo: Ak zariadenie nefunguje správne, kontaktujte profesionálnych opravárov. Nepokúšajte sa sami rozoberať súčasti jadra, aby ste predišli zraneniu osôb a ďalšiemu poškodeniu zariadenia.
Populárne Tagy: priemyselná destilačná kolóna, výrobcovia priemyselnej destilačnej kolóny v Číne, dodávatelia, továreň, Akrylová destilačná kolóna, Akrylová rektifikačná veža, kolóna na destiláciu alkoholu, Veža na dávkovú rektifikáciu MMA, viacúčelová dávková destilačná kolóna, Viacnádobová dávková destilačná kolóna
